適合數控車(chē)床加工的零件或工序內容選定后，首要工作是分析零件結構工藝性、輪廓幾何要素和技術(shù)要求。
　零件的結構工藝性是指零件對加工方法的適應性，即所設計的零件結構應便于加工成型，且成本低，效率高。在數控車(chē)床上加工零件時(shí)，應根據數控車(chē)削的特點(diǎn)，認真審視零件結構的合理性。在結構分析時(shí)，若發(fā)現問(wèn)題，一般應通過(guò)設計人員或有關(guān)部門(mén)請示并提出修改意見(jiàn)。
    數控車(chē)床車(chē)削零件時(shí)，刀具僅作平面運動(dòng)，其成型運動(dòng)形式比較簡(jiǎn)單，刀具軌跡不會(huì )太復雜。結構工藝性分析過(guò)程中對于像小深孔、薄壁件、窄深槽等允許刀具運動(dòng)的空間狹小、結構剛性差的零件，安排工序時(shí)要特殊考慮刀具路徑、刀具類(lèi)型、刀具角度、切削用量、裝夾方式等因素，以降低刀具損耗，提高加工精度、表面質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
    數控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似，但由于數控車(chē)床是一次裝夾，連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序。數控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似，但由于數控車(chē)床是一次裝夾，連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，因而應注意以下幾個(gè)方面： 1、合理選擇切削用量；2、合理選擇刀具；3、合理選擇夾具。